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  目录

  第一章  WX型漏风量测量仪主要技术参数- 1 -

  第二章  运输及包装- 2 -

  第三章  检测准备- 3 -

  第四章  检测过程- 5 -

  第五章  检测记录表格- 24 -

  附录A  JGJ/T141-2017标准中,风管漏风量等级与允许漏风量- 25 -

  附录B  GB 50243-2016标准中,风管允许漏风量- 26 -

  附录C  风管类别划分- 27 -

 

  附录D  WX型漏风量检测装置其他检测功能- 28 -

第一章  WX型漏风量测量仪主要技术参数

 

型号

WX型

适用标准

GB50243-2016、JGJ/T141-2017

流量

范围

0.3-720m3/h

精度

±1%测量值

分辨率

0.01m3/h

静压

范围

-5000~5000Pa

精度

±1%测量值

分辨率

1Pa

温度

范围

-50~100℃

精度

±0.5℃

分辨率

0.1℃

大气压

范围

800~1200hPa

精度

1级

分辨率

1Pa

电源

220VAC,要求有接地线

防护等级

IP65

重量

75Kg

尺寸

1000×600×1000

第二章运输及包装

WX型漏风量检测装置在运输过程及到货后,要小心搬运,不能倒置,以免仪器倾倒损伤仪表。

开箱后,请对照以下清单,核对随机零部件,如有缺失或损坏,请拍照并通知本公司。

该装置共包括(不限于)以下内容:

序号

名称

数量

1

WX型漏风量检测系统小车

1套

2

波纹连接软管φ100,一端带快速接头

4m

3

I号流量计,量程为:36720m3/h

1台

4

II号流量计, 量程为:3.650 m3/h

1台

5

III号流量计,量程为:0.34.2 m3/h

1台

6

平直空管(固定在风机箱吸入口)

1个

7

整流短管

1个

8

φ100风管接头

1个

9

风机箱组件

1个

10

电控箱组件(内置静压传感器、压差传感器、温度传感器及大气压力传感器、PLC控制器)

1个

11

操控显示屏组件

1个

12

触控笔

1个

13

φ100自检堵头

1支

14

取压硅胶管

15米

15

硅胶管帽

2个

16

φ100管卡

1个

17

使用说明书

1份

第三章检测准备

为保证风管漏风量测试工作安全、准确进行,开始测试前,应认真阅读以下内容:

1.本装置所配流量计的使用说明:因本装置可测漏风量范围较大,所以全量程分为三段,分别用三个流量计来测量;其中Ⅰ号流量计直接固定在风机入口的平直空管上,为保证气流稳定,流量计进风口还接有一段整流短管,Ⅱ号和Ⅲ号流量计放置在附件箱内,测量时按量程所需选择流量计号型测量漏风量;

待测风管漏风量在36720Nm3/h范围时,只使用Ⅰ号流量计即可,此时风机入口的管道上按空气流动方向各测量组件安装顺序为:整流短管、Ⅰ号流量计、平直空管。取压软管(+)装在整流短管上,取压软管(-)装在Ⅰ号流量计上;

待测风管漏风量在3.650 Nm3/h范围时,用Ⅱ号流量计串接在Ⅰ号流量计进风口,Ⅰ号流量计不再参与测量,可以把它看作是空管段,用硅胶管帽将Ⅰ号流量计上的取压孔封堵即可。此时风机入口的管道上按空气流动方向各测量组件安装顺序为:整流短管、Ⅱ号流量计、作为空管的Ⅰ号流量计、平直空管,将取压软管(+)安在整流短管上,取压软管(-)装在Ⅱ号流量计上;

待测风管漏风量在0.34.2 Nm3/h范围时,用Ⅲ号流量计串接在Ⅰ号流量计进风口,操作方法与使用Ⅱ号流量计相同。

2.装置必须使用单独的单相三孔插座,其中接地线必须确保可靠接地。

3.控制箱与风机箱连线采用航空插头形式,按方向插好。

3.检测工作须在待测风管附近进行,以免测量软管的长度不足。

4.在正式检测之前,仪器应进行自检,确保仪器各部分严密不漏。自检的方法是:

a)将Ø100软风管一端连接到风机箱出口,另一端用装置自带的自检堵头封堵;

b)将Ⅲ号流量计装在风机入口的管道上,将静压设定值定为2000Pa,按照前述方法连接取压管;开启风机,待压力稳定后开始检测;如果检测结果测出的漏风量不为0,则需检查仪器进出管道及软风管,对漏风部位进行封堵,直至检测结果漏风量为0方为自检合格。

5. 自检完成后,根据待测风管的压力类型(正压、负压),将软风管与待测风管连接好,测正压时,软风管连接在风机静压箱出风口;测量负压时,软风管连接在流量计进风口;同时,检测仪上的检测静压的取压软管也应与待测风管连接好。

第四章检测过程

(以下将《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2016简称为GB50243标准;将《通风管道技术规程》JGJ/T 141-2017简称为JGJ/T 141标准)

1.根据GB50243标准中关于风管单位产品的划分规定,被测试管段可以分段,也可以不分段整体测试,应当依据设计指定允许漏风量等级计算被测风管的允许漏风量,按照不超过检测装置最大量程的原则确定风管是否应分段测试。

测试应在主风管开三通或安装风口之前完成,所有与大气相通的部位都要采取封堵措施。

2.根据被测风管的漏风量等级和表面积,按式(1)计算允许漏风量,选择WX型漏风量检测装置的流量计量程级别,确认被测风管允许漏风量在该级别流量计最大量程以内。

Q = α×P0.65×F        ………………………………………(1)

式中: α——不同漏风量等级(或不同风管类别)对应的系数(查附录A、B);

P——不同漏风量等级对应的试验压力或工作压力(查附录A、B),Pa;

F——被测风管的表面积,㎡。

注:如果管径、长度较小,用负压测试的漏风量低于检测装置最小量程时,负压测试可用相应等级的正压测试来代替。

也可按照下表,用已知风管的面积和漏风量等级(或风管类别)选配流量计型号。

执行GB50243标准时,I、II、III级流量计可检测风管表面积估算表(m2

设定静压(Pa)

I级流量计

II级流量计

III级流量计

低压

中压

高压

低压

中压

高压

低压

中压

高压

200

11~218

 

 

1~15

 

 

 

 

 

250

9~188

 

 

1~13

 

 

 

 

 

300

8~167

 

 

1~12

 

 

 

 

 

350

8~151

 

 

1~11

 

 

 

 

 

400

7~139

 

 

1~10

 

 

 

 

 

450

6~129

 

 

1~9

 

 

 

 

 

500

6~120

 

 

1~8

 

 

 

 

 

550

 

17~338

 

 

2~24

 

 

0~2

 

600

 

16~320

 

 

2~22

 

 

0~2

 

650

 

15~304

 

 

2~21

 

 

0~2

 

700

 

14~289

 

 

1~20

 

 

0~2

 

750

 

14~277

 

 

1~19

 

 

0~2

 

800

 

13~265

 

 

1~18

 

 

0~2

 

850

 

13~255

 

 

1~18

 

 

0~1

 

900

 

12~246

 

 

1~17

 

 

0~1

 

950

 

12~237

 

 

1~16

 

 

0~1

 

1000

 

11~230

 

 

1~16

 

 

0~1

 

1050

 

11~222

 

 

1~15

 

 

0~1

 

1100

 

11~216

 

 

1~15

 

 

0~1

 

1150

 

10~210

 

 

1~15

 

 

0~1

 

1200

 

10~204

 

 

1~14

 

 

0~1

 

1250

 

10~199

 

 

1~14

 

 

0~1

 

1300

 

10~194

 

 

1~13

 

 

0~1

 

1350

 

9~189

 

 

1~13

 

 

0~1

 

1400

 

9~184

 

 

1~13

 

 

0~1

 

1450

 

9~180

 

 

1~13

 

 

0~1

 

1500

 

9~176

 

 

1~12

 

 

0~1

 

1550

 

 

26~519

 

 

3~36

 

0~1

 

1600

 

 

25~509

 

 

3~35

 

 

0~3

1650

 

 

25~499

 

 

2~35

 

 

0~3

1700

 

 

24~489

 

 

2~34

 

 

0~3

1750

 

 

24~480

 

 

2~33

 

 

0~3

1800

 

 

24~471

 

 

2~33

 

 

0~3

1850

 

 

23~463

 

 

2~32

 

 

0~3

1900

 

 

23~455

 

 

2~32

 

 

0~3

1950

 

 

22~447

 

 

2~31

 

 

0~3

2000

 

 

22~440

 

 

2~31

 

 

0~3

2050

 

 

22~433

 

 

2~30

 

 

0~3

2100

 

 

21~426

 

 

2~30

 

 

0~2

2150

 

 

21~420

 

 

2~29

 

 

0~2

2200

 

 

21~414

 

 

2~26

 

 

0~2

2250

 

 

20~408

 

 

2~28

 

 

0~2

2300

 

 

20~402

 

 

2~28

 

 

0~2

2350

 

 

20~396

 

 

2~28

 

 

0~2

2400

 

 

20~391

 

 

2~27

 

 

0~2

2450

 

 

19~386

 

 

2~27

 

 

0~2

2500

 

 

19~381

 

 

2~26

 

 

0~2

说明:

1.本表仅供初次测量时估算待测风管漏风量使用,初次测量时,根据风管压力类别、风管形式和风管总表面积,参照本表估算待测风管允许漏风量,然后选择相应量程的流量计。测量时,如果实测即时流量低于或高于所选流量计量程时,再根据仪器显示的实际流量,更换相应量程的流量计。下表同。

2.本表按照金属矩形风管的允许漏风量计算所得,如果是中低压金属圆形风管、复合材料风管、非金属非法兰连接风管,可将表中数值乘以2。对于砖、砼风道将表中数值除以1.2。 

执行JGJ/T 141标准时,I、II、III级流量计可检测风管表面积估算表(m2

检测静压

I级流量计

II级流量计

III级流量计

A

B

C

D

E

A

B

C

D

E

A

B

C

D

E

200

10302

 

 

 

 

1~15

 

 

 

 

1

 

 

 

 

300

8~232

 

 

 

 

1~11

 

 

 

 

 

 

 

 

 

500

6~166

 

 

 

 

1~8

 

 

 

 

 

 

 

 

 

750

 

13~345

 

 

 

 

1~19

 

 

 

 

1

 

 

 

800

 

13~331

 

 

 

 

1~18

 

 

 

 

1

 

 

 

1000

 

11~286

 

 

 

 

1~15

 

 

 

 

1

 

 

 

1200

 

 

30~613

99~1993

358~7175

 

 

342

10~138

35~498

 

 

3

11

2~41

1500

 

 

26~530

86~1724

310~6206

 

 

2~36

8~119

31~431

 

 

3

10

2~36

1800

 

 

23~471

76~1531

275~5513

 

 

2~32

7~106

27~382

 

 

2

8

2~32

2000

 

 

22~440

71~1430

257~5148

 

 

2~30

7~99

25~357

 

 

2

8

2~30

2500

 

 

19~380

61~1237

222~4453

 

 

1~26

6~85

22~309

 

 

2

7

1~25

 

3. 按图1所示封堵被测风管两端,其中一端要焊接D100、长度为100㎜的短管,用于连接漏风量检测装置的柔性软风管。测正压漏风量时,柔性软风管连接在检测装置的出风口;测负压漏风量时,柔性软风管连接在检测装置流量计前面的整流短管进风口上。

1  风管与漏风量检测装置连接示意图

4.检测步骤

1)在被测风管的侧壁或封堵板上开静压测孔并焊接φ4mm短管,连接检测装置的静压硅胶管。测正压时接静压+”,测负压时接静压-”

2)按差压+”“差压-”标记连接检测装置流量计的差压测压硅胶管,注意,新型号检测装置I号流量计固定在风机的入口,“取压孔+”在整流栅上,“取压孔-”位于I号流量计的后端;当使用IIIII号流量计时,不必卸下I号流量计,但必须用硅胶帽封堵I号流量计的“取压孔-”,IIIII号流量计“取压孔+”也在整流栅上,“取压孔-”分别位于IIIII号流量计的后端。

3)连接好电源线、风机电源及信号线,启动电源,登录界面输入用户密码(管理员密码为admin,操作员密码为123456),进入开机画面,如图2

2  漏风量检测装置开机画面

4)当采用标准方法(即采用GB50243标准的高、中、低压风管允许漏风量规定或JGJ/T141标准漏风量等级规定)检测时,选择自动模式,当采用其他自选形式检测时,选择手动模式

当选用自动模式时,首先进入标准选择界面,如图3,根据设计要求选择检测参照执行的标准。(下例所示是选择执行GB50243标准检测时,本检测仪的检测程序)

3 执行标准选择界面

5)选择了执行标准后,进入风管类型选择型界面,选择风管类型并进入风管规格设置界面,矩形风管输入风管的宽度、高度和长度,圆形风管输入风管的直径、长度,异形风管直接输入风管的表面积。

4  风管形式选择及风管规格设置

6)选择“下一步”,进入检测参数设置界面,设置风管类别、工作压力,采样时间(30s60s),静压偏差允许值(5Pa10Pa)、检测编号(输入6位数字,检测编号由用户自定,应具有唯一性)。点击确定,进入检测界面。

 

5参数设置界面

7)选择流量计型号(IIIIII),点击风机图标(图标由红变绿),启动风机,点击PID按钮,调整PID参数至适当数值(也可以不用调整,使用系统默认值)。

6漏风仪自动检测过程界面

PID参数说明:

自动设定——按程序内部设定的PID参数自动运行,无需人为干预;

手动设定——默认PID参数失效,风机将按照手动给定(转速百分比)运行;

回路增益:可选值01.0,值越大,调节速度越快,但是风机也会越不稳定;

积分时间:可选值01.0,值越大,调节越不敏感,调节结果振荡越小;

微分时间:可选值01.0(一般不设定)。

手动给定:风机转速的百分比,在手动设定模式下,风机将以这个百分比转速运行;

回路输出:风机实际转速百分比;

 


8)当系统出现静压稳定提示时(图7),点击按钮,开始采样,并显示采样进度条(图8)。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(9)测量结束(图9),查看测量结果(图10),如果系统提示测量结果合格,则本次测试结束,点击存盘按钮,将所有测试数据及结果记录在系统存储器上。如果需要打印检测结果,连接打印机,点击打印,检测报告以图11格式打印。

 11 风管漏风量检测报告

10)如果测量结果不合格,则需继续开机保持检测静压,通过以下方式找到风管漏风点:

1)听声音;

2)用湿手摸;

3)在焊接处或接缝处涂肥皂水。

发现并处理好漏风点后,继续进行测试,直至测试合格。

 

注意:当选择执行JGJ/T141标准进行检测时,以下界面有所不同:

风管形式选择、参数设置与执行GB50243标准时不同,其它操作与执行GB50243标准时一致。

5.手动模式检测(适用于异形截面风管或各类密闭舱室空间漏风量检测)

1)当在主界面选择手动模式后,进入手动模式设置界面,见图12。直接输入被检测风管的表面积、设定静压、采样时间、允许静压偏差等参数。点击确定按钮,进入检测界面。

2)进入检测界面后,步骤同自动模式对应的步骤。

3)手动模式最后检测结果如图14所示。

14手动模式检测结果显示界面

4)根据检测结果,计算平均漏风量

Q=Q/S

式中,Q-被测风管平均漏风量,Nm3/(hm2);

      Q-测试的平均流量,Nm3/h;

      S-被测风管表面积,m2

5)换算成标准允许漏风量级别检测静压下的漏风量。

式中,Q标漏-折算为标准允许漏风量等级限定静压下的漏风量,Nm3/(hm2);

       Q-设定静压下的漏风量,Nm3/(hm2);

       P— 标准允许漏风量等级限定静压,Pa;

       P— 设定静压,Pa;

6.漏风量检测装置的计量检验

漏风量检测装置应按规定周期做计量检定,并取得检定证书,建议检定周期1年。检测作业时间应在证书有效期内。在检定周期内,使用单位可采用自备的微压计对传感器进行期间核查,也可定期送本公司进行校准。

第五章 检测记录表格

风管漏风量检测记录表

工程名称

 

系统名称

 

检测日期

 

环境参数

大气压力(Pa)

 

温度(℃)

 

密度(kg/m3

 

风管工艺

材质

制作工艺

连接工艺

 

 

 

风管规格

直径(m)

 

 

 

 

总表面积(m2

 

长度(m)

 

 

 

 

允许漏风量标准

风管级别

压力类别

静压限值(Pa)

最大允许漏量(m3/h/m2

 

 

 

 

测试结果

流量计型号

静压(Pa)

漏风量(m3/h/m2

 

 

 

结论

 

签字

 

审核:

 

 

复核:

 

 

检测:

 

附录A  JGJ/T141-2017标准中,风管漏风量等级与允许漏风量

1   风管漏风量等级与允许漏风量

风管漏风量等级

最大漏风量限定值(m3.h-1m-2

测静压限定值(Pa)

正压

负压

A级

0.1056 × P0.65

500

500

B级

0.0352 × P0.65

1000

750

C级

0.0117 × P0.65

2000

750

D级

0.0036 × P0.65

2000

750

E级

0.0010 × P0.65

2000

750

 

注:

1 中压风管最大漏风量不得大于B级,高压风管最大漏风量不得大于C级,特殊要求的风管不得大于D级;

2 排烟、除尘、低温送风系统的漏风量不得大于B级;

3 1~5级净化空调系统的漏风量不得大于C级;

4 E级仅限用于病毒学实验室等有特殊用途的风管;测试前,必须根据风管的要求选择风管漏风量等级。

附录B  GB 50243-2016标准中,风管允许漏风量

3风管允许漏风量

风管类别

允许漏风量(m3.h-1m-2

低压风管

Ql0.1056 × P0.65

中压风管

Qm0.0352 × P0.65

高压风管

Qh0.0117 × P0.65

注:QlQmQh分别为低压、中压、高压风管允许漏风量;P为风管系统工作压力(Pa)。

附录C  GB50243标准中,风管类别划分

2风管类别(GB50243)

类别

风管系统工作压力P(Pa)

管内正压

管内负压

微压

P≤125

P ≥-125

低压

125∠P≤500

-500≤P∠-125

中压

500∠P≤1500

-1000≤P∠-500

高压

1500∠P≤2500

-2000≤P∠-1000

附录D  WX型漏风量检测仪其他检测功能

1.本装置可根据用户需要,进行多种形式的风量自动测量,故设置了手动检测功能。其主要用途有:

1)任意压力下的风管漏风量检测;

2)风量调节阀的阀片漏风量及阀体漏风量检测;

3)房间密闭性检测、换气次数的检测;

4)车船舱室密闭性检测;

5)剧场座椅柱脚风口风量试验;

6)定流量阀的检测、标定;

7)其他

2.检测方法

1)任意静压下的风量测量

将静压测试软管连接在被测试物体的压力取压管上,用软管连接好被测试物体和风机箱出口,系统开机后选择手动模式,在手动参数设置界面设定检测面积、静压及允许漏风量,然后按照第三章手动测量方法进行测量。

2)定流量下,被测容器内静压的测量

将静压传感器和压差传感器测压管互换,即将静压传感器的正、负压接口通过取压软管分别接在流量计的正、负压接口,根据流量计的流量公式反算出流量计的前后压差,设定在显示屏上的静压设定值上,按照第三章的方法连接好仪器和待测物体,待压力稳定后,动压显示值即为待测容器内的静压值。

流量计公式:

 

其中 Q——标况下体积流量,单位为Nm3/h

K——仪表系数,由实流标定得出,可向厂家索取,也可通过检定证书自行计算

  流量计差压值,单位为帕

ρ——工作密度,单位为kg/m3

ρ0——大气密度,单位为kg/m3

注意:此方法必须由专业技术人员进行。

 

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