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丙烯酸及酯废水处理解决方案

丙烯酸及酯废水介绍

　　世界范围内的丙烯酸及其酯类产量不断增长，但产生的丙烯酸及酯类废水的处理技术却没有较大进展。由于由于丙烯酸及其酯类废水水质复杂、难降解有机物含量高，有机盐含量高，处理困难，关于其治理的报道较少，目前国内工业化处理方法主要有以下方法：直接焚烧法，湿式催化氧化法，生物法。

丙烯酸及酯废水水质特点

　　废水中主要含有乙酸和丙烯酸等有机酸、甲醛等小分子醛类以及少量丙烯酸酯类，具有显著微生物毒性，废水COD为20~90 g/L。丙烯酸生产废水污染物浓度高、降解难度大、环境危害性强，该废水的有效治理对节能减排及可持续发展具有重要意义。目前，国内外处理高浓度丙烯酸生产废水的方法主要为焚烧法，但焚烧时需要添加辅助燃料，导致焚烧法的能耗和运行费用高。

解决方案

厌氧生物处理技术是利用厌氧微生物的代谢特性，在无需提供外加能源的条件下，将有机污染物作为受氢体进行分解，并回收具有能源价值的甲烷气体。近年来，随着对能源回收利用的日益重视，该技术获得了广泛的关注。经过持续的研究与创新，厌氧技术已取得长足发展，推动了以微生物固定化和提升传质效率为基础的一系列高效厌氧反应器的应用，例如升流式厌氧污泥床（UASB）、厌氧膨胀污泥床（EGSB）、内循环厌氧反应器（IC）等。

厌氧技术在适宜条件下，能够降解水中的有机污染物，并实现生物质能的回收。该技术通常被认为具有较低的运行成本，且其代谢终产物甲烷可作为能源，体现出资源化的潜力。

废水处理工艺流程图

工艺特点

1、预处理工艺包：旨在选择性去除废水中的特定有毒有害物质，以改善废水的可生化性。该靶向性设计致力于实现更具成本效益的运行。

2、厌氧处理单元：预处理后，废水的可生化性得到改善，有利于在厌氧条件下生成甲烷气体，从而有助于提升系统的运行稳定性与有机负荷承载能力。

3、低负荷好氧系统：经厌氧处理后，大部分COD被转化去除，使得后续好氧系统负荷大幅降低，有助于节约电能消耗。

4、深度处理单元：深度处理采用Fenton流化床工艺，该工艺在污泥减量与出水水质控制方面应用，出水水质设计满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015) 的要求。